Ein kurzer Überblick darüber, was einLinearer Schrittmotor is
Ein Linearmotor ist ein Gerät, das durch lineare Bewegung Energie und Bewegung erzeugt. Er nutzt einen Schrittmotor als rotierende Energiequelle. Anstelle einer Welle befindet sich im Motor eine Präzisionsmutter mit Gewinde. Die Welle wird durch eine Schraube ersetzt, und durch die Rotation des Motors wird die lineare Bewegung direkt über Mutter und Schraube realisiert. So wird die Drehbewegung im Motor in eine lineare Bewegung umgewandelt. Seine geringe Größe, hohe Auflösung und Genauigkeit machen ihn ideal für präzise Positionieranwendungen.
Grundkomponenten
Die Stromquelle desLinearer SchrittmotorEs handelt sich um einen herkömmlichen Schrittmotor. Je nach Motortyp ist eine Unterteilung des Schrittwinkels von 1,8° bzw. 0,9° pro Schritt möglich. Durch Erhöhen der Ansteuerungsunterteilung kann der Motor für den späteren Einsatz ruhiger laufen.
♣Schraube
Steigung – die axiale Strecke, die ein beliebiger Punkt des Gewindes entlang derselben Helix bei einer Umdrehung von einer Woche zurücklegt; wir bezeichnen sie auch als den Verfahrweg der Mutter bei einer Motorumdrehung.
Steigung – der axiale Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindegängen. Das Gewinde einer Schraube wandelt, abhängig vom Steigungswinkel (Gewindesteigung), eine kleine Drehkraft in eine große Tragfähigkeit um. Eine kleine Steigung ermöglicht eine höhere Schubkraft und Präzision. Eine große Steigung ermöglicht eine geringere Schubkraft bei entsprechend höherer Umfangsgeschwindigkeit.
Die Abbildung zeigt verschiedene Gewindeformen: Kleines Gewinde hat eine hohe Schubkraft, aber eine geringe Geschwindigkeit; großes Gewinde hat eine hohe Geschwindigkeit und eine geringe Schubkraft.
♣Nuss
Die Mutter der Antriebsspindel ist ein äußerst wichtiges Bauteil des Linearmotors. Hinsichtlich des Antriebs lassen sie sich in normale Muttern und Muttern mit Spielausgleich unterteilen. Als Material werden technische Kunststoffe und Metalle (Messing) verwendet.
Gemeinsame Mutter – Um die Antriebseffizienz des Schraubenschrittmotors zu maximieren, besteht ein gewisser Spalt zwischen der gemeinsamen Mutter und der Spindel. Dieser Spalt liegt im normalen Bereich (Sonderanforderungen können innerhalb des effektiven Bereichs angepasst werden).
Spaltausgleichsmutter – Hauptmerkmale der Spaltausgleichsmutter: axialer Spalt 0 zwischen Schraube und Mutter. Wenn keine Spielraumanforderungen bestehen, kann eine Spaltausgleichsmutter verwendet werden. Da der Spaltausgleich zwischen Mutter und Schraube mit einer besonderen Festigkeit erfolgt, erhöht sich der Widerstand der Mutterbewegung. Daher sollte bei der Berechnung des Drehmoments und der Auswahl der Motorspezifikation mehr als das Doppelte des Drehmoments eines herkömmlichen Mutternmotors gewählt werden.
Muttern aus technischem Kunststoff sind derzeit das am häufigsten verwendete Mutternmaterial für unsere Präzisionsinstrumente. Sie zeichnen sich durch Verschleißfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung und hohe Übertragungseffizienz aus und eignen sich oft für die Montage von Schraubenmotoren mit geringem Volumen, leichter Last und hoher Übertragungseffizienz (empfohlene Motorgröße: 20.28.35.42).
Metallmuttern (Messing) – Messingmuttern zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Steifigkeit aus und halten einer um ein Vielfaches höheren Belastung stand als Muttern aus technischem Kunststoff. Sie werden häufig bei Schraubenmotoren mit hohen Belastungs- und Steifigkeitsanforderungen eingesetzt (empfohlen für Motoren ab 42 Nm).
Verlängerte Motorlebensdauer
Vic-tech-Schrittmotoren bieten 10.000 Stunden kontinuierlichen, reibungslosen Betrieb. Da Schrittmotoren keinen Bürstenverschleiß aufweisen, ist ihre Lebensdauer in der Regel deutlich länger als die anderer mechanischer Bauteile im Anlagensystem (Schrittmotoren sind am wenigsten anfällig für Ausfälle). Bei einigen minderwertigen Schrittmotoren, die aus Kostengründen hergestellt werden, tritt jedoch nach einer gewissen Zeit eine Entmagnetisierung auf (z. B. verringerte Schubkraft, Positioniergenauigkeit usw.).
♣Wie lässt sich die Lebensdauer des Motors effektiv verlängern?
Um die Lebensdauer des Motors besser zu verlängern, müssen wir bei der Auslegung der Motorspezifikationen die folgenden wichtigen Parameter berücksichtigen.
Sicherheitsfaktor – Zahlreiche Tests und Kundenrückmeldungen belegen, dass die Lebensdauer des Motors mit sinkender Last steigt. Daher sollte der Sicherheitsfaktor unter Berücksichtigung aller anderen Daten um ein Vielfaches erhöht werden.
Betriebsumgebung – Umweltfaktoren wie hohe Luftfeuchtigkeit, Korrosionsringe, übermäßiger Schmutz, Ablagerungen und hohe Temperaturen können die Lebensdauer des Motors beeinträchtigen.
Mechanische Installation – seitliche und ungleichmäßige Belastungen beeinflussen ebenfalls die Lebensdauer des Motors
♣Zusammenfassung
Um die Lebensdauer des Motors zu maximieren, ist zunächst ein Motor mit hohem Sicherheitsfaktor zu wählen. Im zweiten Schritt sollte die Maschine so installiert werden, dass seitliche, ungleichmäßige und Stoßbelastungen vermieden oder minimiert werden, um eine optimale mechanische Funktion zu gewährleisten. Im dritten Schritt ist sicherzustellen, dass die Betriebsumgebung des Motors eine effektive Wärmeableitung und eine gute Luftzirkulation ermöglicht.
Wenn diese einfachen, aber effektiven bekannten Prinzipien befolgt werden, gewährleisten Linear-Schrittmotoren millionenfachen zuverlässigen Betrieb.
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Veröffentlichungsdatum: 19. April 2023




