Ein kurzer Überblick darüber, was einlinearer Schrittmotor is
Ein linearer Schrittmotor ist ein Gerät, das durch lineare Bewegung Kraft und Bewegung erzeugt. Ein linearer Schrittmotor nutzt einen Schrittmotor als Rotationskraftquelle. Anstelle einer Welle befindet sich im Motor eine Präzisionsmutter mit Gewinde. Die Welle wird durch eine Schraube ersetzt. Bei der Drehung des Motors wird die lineare Bewegung direkt durch Mutter und Schraube erzeugt. Dadurch wird die Drehbewegung im Motor in eine lineare Bewegung umgewandelt. Seine geringe Größe, die hohe Auflösung und die hohe Genauigkeit machen ihn ideal für Präzisionspositionierungsanwendungen.
Grundkomponenten
Die Energiequelle deslinearer Schrittmotorist ein konventioneller Schrittmotor. Je nach Motortyp sind Unterteilungen von 1,8 Grad und 0,9 Grad Schrittwinkel pro Schritt möglich. Durch eine Erhöhung der Antriebsunterteilung kann der Motor für den späteren Einsatz ruhiger laufen.
♣Schraube
Steigung - die axiale Distanz, die jeder Punkt auf dem Gewinde entlang derselben Spirale für eine Woche Rotation zurücklegt. Wir beschreiben sie auch als die Distanz des Mutterwegs für eine Umdrehung des Motors.
Steigung – der axiale Abstand zwischen zwei benachbarten Gewinden. Das Gewinde einer Schraube wandelt je nach Steigungswinkel (Gewindesteigung) eine geringe Drehkraft in eine hohe Tragfähigkeit um. Eine geringe Steigung sorgt für mehr Schub und Auflösung. Eine große Steigung kann eine geringere Schubkraft bei entsprechend höherer Lineargeschwindigkeit erzeugen.
Die Abbildung zeigt unterschiedliche Gewindeformen. Kleine Gewindesteigungen haben eine hohe Schubkraft, aber eine niedrige Geschwindigkeit. Große Gewindesteigungen haben eine hohe Geschwindigkeit und eine niedrige Schubkraft.
♣Nuss
Die Mutter der Antriebsschraube ist ein äußerst wichtiger Teil des Linearmotors. Vom Getriebe aus kann sie in gewöhnliche Muttern und Spaltbeseitigungsmuttern unterteilt werden. Das Material kann in technische Kunststoffe und Metall (Messing) unterteilt werden.
Gemeinsame Mutter - umfassende Überlegungen zur Maximierung der Antriebseffizienz des Schrittmotors mit Schraube, daher besteht zwischen der gemeinsamen Mutter und der Schraube ein gewisser Abstand, der im normalen Bereich liegt (spezielle Anforderungen können auch innerhalb des effektiven Bereichs angepasst werden).
Spaltausgleichsmutter – Hauptmerkmale der Spaltausgleichsmutter: axialer Nullspalt zwischen Schraube und Mutter. Wenn kein Spiel erforderlich ist, kann die Spaltausgleichsmutter verwendet werden. Da der Spaltausgleich zwischen Mutter und Schraube besonders fest angezogen ist, erhöht sich der Bewegungswiderstand der Mutter. Daher sollte bei der Berechnung des Drehmoments und der Auswahl der Motorspezifikationen mehr als das doppelte Drehmoment eines herkömmlichen Mutternmotors gewählt werden.
Muttern aus technischem Kunststoff – sind derzeit das am häufigsten verwendete Mutternmaterial für unsere Präzisionsinstrumente. Es ist verschleißfest, geräuscharm und hat eine hohe Übertragungseffizienz. Es unterstützt häufig die Installation einiger Schraubenmotoren mit kleinem Volumen, geringer Belastung und hoher Übertragungseffizienz (empfohlen passend zum Motor: 20.28.35.42).
Metallmuttern (Messing) – Messingmuttern zeichnen sich vor allem durch eine hohe Steifigkeit aus und halten einer um ein Vielfaches höheren Belastung stand als Muttern aus technischem Kunststoff. Oftmals werden sie mit hohen Belastungen und hohen Steifigkeitsanforderungen des Schraubenmotors kombiniert (empfohlen für Motoren ab 42).
Verlängerte Motorlebensdauer
Vic-Tech-Schrittmotoren bieten 10.000 Stunden Dauerbetrieb ohne Unterbrechung. Da Schrittmotoren keinen Bürstenverschleiß aufweisen, ist ihre Lebensdauer in der Regel deutlich höher als die anderer mechanischer Teile im Anlagensystem (der Schrittmotor ist am unwahrscheinlichsten ausfallgefährdet). Bei einigen minderwertigen Schrittmotoren, die aus Kostengründen eingesetzt werden, kommt es jedoch nach einiger Zeit zu einer Entmagnetisierung (Schubkraftverlust, Positionierungsungenauigkeit usw.).
♣Wie man die Lebensdauer des Motors effektiv verlängert
Um die Lebensdauer des Motors zu verlängern, müssen wir bei der Entwicklung der Motorspezifikationen die folgenden wichtigen Parameter berücksichtigen.
Sicherheitsfaktor - Zahlreiche Tests und Kundenfeedbacks zeigen, dass die Lebensdauer des Motors mit abnehmender Belastung zunimmt. Daher sollte der Sicherheitsfaktor unter Einhaltung anderer Daten möglichst um ein Vielfaches erhöht werden.
Betriebsumgebung – Umweltfaktoren wie hohe Luftfeuchtigkeit, korrosive Ringe, übermäßiger Schmutz, Ablagerungen und große Hitze können die Lebensdauer des Motors beeinträchtigen.
Mechanische Installation – seitliche Belastungen und ungleichmäßige Belastungen wirken sich ebenfalls auf die Lebensdauer des Motors aus
♣Zusammenfassung
Der erste Schritt zur Maximierung der Lebensdauer ist die Wahl eines Motors mit einem höheren Sicherheitsfaktor. Der zweite Schritt besteht darin, die Maschine so zu installieren, dass seitliche Belastungen, ungleichmäßige Belastungen und Stoßbelastungen vermieden oder minimiert werden, um eine gute mechanische Leistung der Anlage zu gewährleisten. Der dritte Schritt besteht darin, sicherzustellen, dass die Betriebsumgebung des Motors eine effektive Wärmeableitung und eine gute Luftzirkulation um den Motor ermöglicht.
Wenn diese einfachen, aber effektiven Prinzipien befolgt werden, gewährleisten lineare Schrittmotoren millionenfach zuverlässigen Betrieb.
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Changzhou Vic-tech Motor Technology Co., Ltd. ist ein professionelles Forschungs- und Produktionsunternehmen mit Schwerpunkt auf Motorenforschung und -entwicklung, Gesamtlösungen für Motoranwendungen sowie der Verarbeitung und Produktion von Motorprodukten. Seit 2011 ist das Unternehmen auf die Herstellung von Mikromotoren und Zubehör spezialisiert. Unsere Hauptprodukte: Miniatur-Schrittmotoren, Getriebemotoren, Unterwasserantriebe sowie Motortreiber und -steuerungen.
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Veröffentlichungszeit: 19. April 2023